3pe防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)厚度:
層環(huán)氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品為防腐涂料,涂層光滑、致密、堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng),耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。
2、常溫涂敷,自然固化,施工簡(jiǎn)便,可使用手工或機(jī)械施工,特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
不一樣的防腐辦法有不一樣的防腐質(zhì)量和費(fèi)用,應(yīng)根據(jù)被維護(hù)3PE防腐鋼管的不一樣壓力、不一樣用處及其所在的不一樣環(huán)境和運(yùn)送的不一樣燃?xì)?,歸納全部地思考防腐辦法和防腐費(fèi)用。當(dāng)扁平量添加到50毫米時(shí),裂縫逐步添加到邊部全管段,試驗(yàn)成果,管徑1的扁平量時(shí)發(fā)作"發(fā)狀"裂縫,當(dāng)扁平量為6-9的場(chǎng)合,沙漿涂層開端崩裂,到達(dá)管徑30**時(shí)脫落。這在施工中是決不允許發(fā)作的。
根據(jù)需求的不同還可對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的防腐措施,常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無(wú)毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等,防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。環(huán)氧煤防腐鋼管防腐方法:1、底材打砂除銹;2、上底漆;3、玻璃絲布;4、上中間漆;5、玻璃絲布;6、上面漆環(huán)氧樹脂防腐鋼管主要涂料為環(huán)氧樹脂,環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環(huán)氧樹脂固化后無(wú)毒、對(duì)水無(wú)污染等特性更加環(huán)保。
環(huán)氧樹脂防腐鋼管應(yīng)用領(lǐng)域:① 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。② 也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。2PE/3PE防腐方法:三層PE的底層為環(huán)氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴,它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團(tuán)。這樣,膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融,又可利用極性基團(tuán)與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)。這種組合特點(diǎn)是,三種涂層之間能達(dá)到佳粘結(jié)強(qiáng)度,而各層的性能和特性使三層涂料得到互補(bǔ)。它的特點(diǎn)在于造價(jià)高,工藝復(fù)雜。鋼塑復(fù)合管的防腐做法:1)將鋼管通過(guò)上管平臺(tái)進(jìn)入生產(chǎn)線;2)通過(guò)預(yù)熱裝置對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱;3)鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進(jìn)行內(nèi)壁除銹處理;4)通過(guò)加熱裝置對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱;5)通過(guò)鋼管內(nèi)噴涂裝置對(duì)鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過(guò)外除銹機(jī)組對(duì)鋼管外壁進(jìn)行外除銹;7)通過(guò)擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對(duì)鋼管外壁依次連續(xù)進(jìn)行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過(guò)冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺(tái)、預(yù)熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機(jī)組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.
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